Comprendre les composants de la machine de fabrication de bonbons au caramel

Comprendre les composants de la machine de fabrication de bonbons au caramel

ITG-300 Machine de cuisson de bonbons au caramel

La machine de cuisson de bonbons au caramel ITG-300 présente les caractéristiques d’une grande flexibilité et d’une structure simple. Il convient à la cuisson du caramel, du caramel, du sirop, des côtelettes de sucre, etc. La machine est contrôlée par un système de micro-traitement économique et efficace, ce qui facilite non seulement l’utilisation de la machine, mais peut également fondre simultanément le sucre dans un récipient. La partie contact de la machine et le sirop sont tous en acier inoxydable.

 LQG-300 Tambour de refroidissement ELLB-800 Machine de traction de bonbons

La machine de blanchiment ELLB-800 peut répondre aux différentes exigences du processus de blanchiment du sucre et peut être utilisée pour la cuisson à haute température et à basse température de divers sirops. L’équipement peut tirer des sirops avec des exigences plus élevées en matière de structure et de texture, et le temps d’étirage du sirop et la vitesse du bras de traction mécanique peuvent être ajustés en fonction des besoins.

GCH Batch Roller

Le lit roulant de conservation de la chaleur est composé d’un boîtier de transmission, de 4 rouleaux, d’un élévateur, d’un support et d’un régulateur. Il est utilisé pour rouler et presser la massecuite pour la rendre molle et même en bandes, adaptée au traitement par des machines d’homogénéisation de niveau inférieur.

DHJT-100 Calibreur de corde de bonbons

Le calibreur de câble DHJT-100 fonctionne généralement avec le rouleau discontinu et la machine de formage de la matrice. La masse de sucre est livrée par rouleau discontinu et acheminée vers le calibre de la corde pour être traitée par cinq paires de rouleaux de calibrage atteignant la taille cible. Ensuite, la masse de sucre transformée est introduite dans la machine de formation de matrice suivante. Tous les rouleaux de dimensionnement ont un chauffage sous eux pour maintenir la température de la masse de sucre pendant le traitement. 

Chaîne CYL-200? Machine de formage

La machine d’estampage à chaîne CYL-200 est une nouvelle génération d’équipement d’estampage de bonbons, qui peut être utilisé pour produire des bonbons durs et des bonbons à mâcher avec ou sans remplissage. Les copeaux de sucre et la poussière sont facilement collectés dans l’espace situé sous la partie moulage. Réduire considérablement l’usure des pièces en production. Par rapport à la méthode de formage par emboutissage de disque, les produits de la machine de formage de chaîne présentent les caractéristiques d’un volume de remplissage plus élevé et d’une démolition plus facile des bonbons mous.

CTS-160 Tunnel de refroidissement des bonbons

Le tunnel de refroidissement des bonbons CTS-160 est conçu pour correspondre à la production élevée de la ligne de formation de bonbons. Cet équipement assure un refroidissement rapide pour de grands volumes de bonbons formés avec une distribution optimale des bonbons sur la ligne de refroidissement. Grâce à l’unité de refroidissement et au système de transport de cycle, le produit ne se fissurera pas, ne se déformera pas, ne clapotera pas ou ne conglutinera pas sur la conduite de refroidissement. C’est un équipement optimal de refroidissement d’un grand volume de bonbons.

Les machines de fabrication de bonbons au caramel se composent de divers composants qui travaillent ensemble pour assurer une fabrication efficace et continue de caramels. Chaque composant joue un rôle crucial dans les différentes étapes du processus de production. Explorons quelques composants clés que l’on trouve couramment dans une machine à fabriquer des bonbons Toffee:

1. Station de mélange des ingrédients: Cette station est équipée de mélangeurs et d’agitateurs pour combiner les ingrédients du caramel comme le sucre, le beurre, les arômes et d’autres ingrédients. Il assure un mélange correct et une distribution uniforme des ingrédients.

2. Récipient de cuisson: Le récipient de cuisson est l’endroit où le mélange de caramel est chauffé, cuit et transformé en la consistance désirée. Il est conçu pour fournir un transfert de chaleur efficace et un contrôle de la température afin d’assurer des résultats de cuisson constants.

3. Tunnel de refroidissement: Une fois le mélange de caramel cuit, il est transféré dans un tunnel de refroidissement. Le tunnel de refroidissement utilise un environnement contrôlé d’air frais ou d’eau pour refroidir rapidement le caramel cuit. Cette étape aide à solidifier le caramel et à obtenir la texture désirée.

4. Équipement d’extrusion ou de coupe : Une fois que le mélange de caramel a été refroidi et solidifié, il est façonné et formé en caramels individuels. Selon le produit final souhaité, la ligne de production peut incorporer des machines d’extrusion qui pressent le caramel à travers une buse pour créer des bandes continues qui sont ensuite coupées en morceaux individuels. Alternativement, l’équipement de coupe peut être utilisé pour découper directement le mélange de caramel solidifié en formes prédéfinies.

5. Équipement d’emballage: Une fois que les toffees sont façonnés et coupés, ils sont prêts à être emballés. Les équipements d’emballage tels que les convoyeurs, les machines d’emballage et les machines à sceller sont utilisés pour emballer des toffees individuels ou les regrouper en quantités souhaitées. Cela garantit un emballage hygiénique et attrayant pour le produit final.

6. Systèmes de convoyeur: Tout au long de la ligne de production, des systèmes de convoyeur sont utilisés pour transporter le mélange de caramel et les produits finis d’une étape à l’autre. Ils facilitent la fluidité de la circulation des matériaux, réduisent la manutention manuelle et permettent une production continue.

Fabricant de machines à fabriquer des bonbons au caramel

Machine de fabrication de bonbons au caramel