Structure de la machine de fabrication de bonbons durs

Structure de la machine de fabrication de bonbons durs Principes de l'équipement de formation des bonbons gélifiés

1. Machine de moulage par estampage.

Principaux composants : roue d'alimentation en sucre, barre de sucre, lame à copeaux de sucre, godet à copeaux de sucre, lame de déchargement du sucre, godet de déchargement du sucre, tête rotative et roue de coupe du sucre. Le moulage par estampage est la principale méthode de moulage des bonbons durs. Au début, on utilisait des machines à poinçon unique intermittentes, qui ne pouvaient traiter qu'un grain de sucre à la fois, ce qui se traduisait par une efficacité de production très faible. La machine de moulage par pression rotative continue est largement utilisée. Elle peut presser simultanément plusieurs cubes de sucre, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.

Principe de fonctionnement : Après avoir été refroidies et homogénéisées, les barres de sucre entrent dans la machine de moulage. La roue d'alimentation en sucre introduit les barres de sucre dans la tête rotative de la roue sous l'action de la friction, et elles sont attirées vers le bord extérieur de la rainure de moulage. Après avoir été pressées par la roue de coupe du sucre, les barres de sucre sont pressées dans la rainure de moulage et brisées en blocs de sucre. En même temps, la tige de poinçonnage du sucre est poussée vers l'avant par la came, poussant les blocs de sucre dans le trou de moulage, qui sont poussés par une lame dans le godet de déchargement du sucre et tombent dans le tamis vibrant. Une fois refroidis, les blocs de sucre peuvent être emballés.

2. Machine de moulage par injection.

Principaux composants : bande transporteuse, plaque de modèle, buse à sucre, pompe à sucre, réservoir de stockage, dispositif de refroidissement.

Le moulage peut produire des bonbons durs, des bonbons mous et des bonbons tendres, avec une large gamme d'applications et des exigences similaires en matière d'équipement. Pendant la coulée et le moulage, lorsque la pâte de sucre cuite est encore fluide, la pâte de sucre liquide est quantitativement injectée dans une plaque de modèle fonctionnant en continu, puis rapidement refroidie et mise en forme, séparée de la plaque de modèle, et ensuite transportée vers la machine d'emballage le long de la bande transporteuse pour l'emballage.

Principe de fonctionnement : la fonction de la pompe à sucre est de pousser la pâte à sucre dans la buse d'injection de sucre. Elle est composée de deux cylindres, le cylindre extérieur étant un cylindre fixe, avec un canal de réservoir sur le côté pénétrant dans le réservoir de stockage, et un petit trou au fond relié à la buse d'injection de sucre. Le cylindre intérieur est un cylindre d'ouverture et de fermeture, et il y a une poignée de connexion au milieu de la circonférence intérieure et extérieure du cylindre, reliée aux leviers de pivotement gauche et droit. Deux petits trous se trouvent sur le côté et en bas du cylindre. Pendant le balancement, le petit trou inférieur est fermé par le petit trou inférieur du cylindre extérieur, et le petit trou latéral est relié au trou du réservoir de stockage. Lorsque le petit trou latéral est fermé par le trou latéral vide du cylindre extérieur, la buse d'injection de sucre du tonneau de vin est connectée au petit trou inférieur. Un piston est installé dans le cylindre d'ouverture et de fermeture. Lorsque le piston se déplace vers le haut et vers le bas, l'air peut être aspiré et le Jiangtanggao est pressé contre la buse d'injection de sucre. La distance de mouvement du piston détermine la quantité de pâte de sucre déchargée. La distance de mouvement du piston peut être ajustée en fonction de la taille du bloc de sucre. Dans la partie inférieure de chaque pompe à sucre, il y a une buse d'injection de sucre, ce qui permet d'égaliser le nombre de modèles de sucre.