Ligne de production de bonbons durs à déposer

La ligne de production de bonbons durs par dépôt est une machine de fabrication de bonbons durs à film mince sous vide en continu. L'équipement intègre des systèmes mécaniques, électriques et de contrôle. Il est facile à utiliser, sa structure est compacte et il est automatisé. La machine de dépôt de film sous vide en continu peut non seulement produire du sucre cristallin transparent, du sucre bicolore, du sucre double couche double saveur, du sucre sandwich, mais aussi des bonbons colorés et multi-saveurs tels que les bonbons en spirale.

Processus de la ligne de production de bonbons durs à déposer

Dissolution du sucre - transport - filtrage - stockage temporaire - transport quantitatif du sirop - préchauffage du film, ébullition sous vide, déchargement, mélange en ligne du sirop d'essence et de pigment - contenu - dépôt - refroidissement - démoulage - transport - emballage - produit fini.

avantage de la ligne de production de bonbons durs par dépôt

Contrôle par ordinateur de la température d'ébullition du sucre sous vide, de la durée, de la température de dépose et de la vitesse de dépose.

L'écran tactile de 10,7 pouces affiche le diagramme du processus, l'état de fonctionnement de chaque partie, la température, la vitesse de dépose et d'autres paramètres.

L'écoulement précis du sucre liquide est contrôlé par la conversion de fréquence et la régulation de la vitesse, et la qualité de la pâte de sucre est stable.

Différentes formes de bonbons peuvent être produites en fonction des différents moules.

En remplaçant certains dispositifs et moules, la machine peut produire des sucettes tridimensionnelles sphériques et plates.

Facile à utiliser et à entretenir

Les machines non standard peuvent être déterminées en fonction des exigences du site du client.

Machine principale de la ligne de production de bonbons durs à déposer

Marmite de cuisson à double enveloppe 

La marmite de cuisson à double enveloppe est utilisée pour dissoudre et cuire des ingrédients tels que le glucose, le sucre cristallisé et l'eau. Elle utilise le chauffage électrique et se caractérise par une grande surface de chauffe, l'uniformité de la chauffe et la facilité de contrôle de la température. Cet équipement améliore la qualité du produit et réduit le temps de traitement.

Machine à déposer les bonbons durs 

   La machine de dépose utilise un système PLC pour contrôler les paramètres tels que la température et la vitesse de dépose. Ces paramètres sont faciles à lire et à régler sur l'écran tactile, tandis que le flux de sirop est contrôlé avec précision par un système de contrôle de la fréquence afin de garantir une qualité stable de la pâte à sucre.

Moule à sucre dur

Cette ligne utilise différents moules pour produire des bonbons de différentes formes. Nous concevrons le moule selon vos besoin

Le tunnel de refroidissement des bonbons durs est conçu pour s'adapter à la production élevée de la ligne de formage des bonbons. Cet équipement permet de refroidir rapidement de grands volumes de bonbons durs formés avec une distribution optimale des bonbons durs sur la ligne de refroidissement. Grâce à l'unité de refroidissement et au système de transport du cycle, le produit ne se fissure pas, ne se déforme pas, ne se chevauche pas et ne se mélange pas sur la ligne de refroidissement. Il s'agit d'un équipement optimal pour refroidir de grands volumes de bonbons.

Principe de fonctionnement de la machine de dépôt de bonbons durs

    Composants principaux de la machine de dépose de bonbons durs : bande transporteuse, plaque de modèle, buse de sirop, pompe de dépose de sirop, réservoir de stockage, dispositif de refroidissement. La machine de moulage peut produire des bonbons durs, des bonbons gélifiés et des bonbons gélifiés, sa large gamme d'adaptation, la nécessité d'avoir à peu près le même équipement. Lorsque la pâte de sucre bouillie est encore active, la pâte de sucre liquide est injectée dans la plaque de modèle qui tourne en continu, puis elle est rapidement refroidie et mise en forme, avant d'être séparée de la plaque de modèle, puis envoyée à la machine d'emballage à l'aide d'un tapis roulant pour être emballée.