Machine à fabriquer des caramels par dépôt

     La machine à déposer les caramels peut produire des caramels unicolores, bicolores et sandwiches de haute qualité. Il est également possible de produire des caramels de formes et de types différents en changeant le moule et en utilisant le dispositif de démoulage.

Machine à déposer les caramels entièrement automatique

La ligne de production est fabriquée par la société en fonction de la demande du marché, ce qui permet de répondre à la demande de différents arômes et variétés de caramels. Il s'agit d'un type d'équipement pour la production continue de bonbons brûlés.

Elle peut produire des caramels unicolores, bicolores et en sandwich de haute qualité. Elle peut également produire des caramels de formes et de types différents en changeant le moule et en prenant en charge le dispositif de démoulage. Une production hautement automatisée permet non seulement de fabriquer des produits de qualité stable, mais aussi d'économiser de la main-d'œuvre et de l'espace pour réduire les coûts de production.

Processus de fabrication de la machine à déposer les caramels

Pot de fusion du sucre - réservoir de stockage du sucre - pot de cuisson du caramel - machine à déposer - tunnel de refroidissement

Machine principale de la machine de fabrication de caramels

Machine à bouillir le sucre sous vide

Objectif et caractéristiques :

L'unité est fabriquée en acier inoxydable, et le chauffage, la concentration, la pulpe, le mélange et le mélange des bonbons gonflables traditionnels sont raisonnablement configurés par la machine, l'électricité, le gaz et l'instrument. Il s'agit d'un équipement permettant de faire bouillir les bonbons gonflables. Equipé d'un dispositif de contrôle automatique PLC et d'un écran tactile, l'ébullition sous vide et le mélange aéré peuvent être effectués automatiquement et alternativement. Elle peut être utilisée pour faire bouillir le sirop avec un taux de gonflage élevé ou faible, et peut également être associée à un pot de cuisson pour ajouter des matières auxiliaires telles que du lait concentré en fonction de la demande. Cette machine dispose d'une grande précision de contrôle, de sorte que le sirop bouilli par cette machine est de bonne qualité. Cette machine s'applique à la cuisson aérée des bonbons durs, du nougat, des fruits, de la barbe à papa, du sucre et d'autres bonbons similaires.

machine de formage par dépose.

Principaux composants : bande transporteuse, plaque de modèle, buse à sucre, pompe à sucre, réservoir de stockage, dispositif de refroidissement.

Principe de fonctionnement : le rôle de la pompe à sucre est de pousser la pâte à sucre dans la bouche de remplissage de sucre, qui est composée de deux cylindres, le cylindre extérieur est un cylindre fixe, il y a un réservoir sur le côté et le réservoir de stockage à travers, et le trou au fond est relié à la bouche de remplissage de sucre. Le cylindre intérieur est un cylindre d'ouverture et de fermeture, et il y a une poignée de connexion au milieu de la circonférence intérieure et extérieure du cylindre et un levier qui pivote d'un côté à l'autre. Il y a un petit trou sur le côté et au fond du cylindre. Lors du pivotement, le petit trou du bas est fermé par le petit trou du bas du cylindre extérieur, le petit trou du côté est relié au trou du réservoir de stockage, et le petit trou du bas est relié au trou du côté du cylindre extérieur. Le cylindre d'ouverture et de fermeture est équipé d'un piston. Lorsque le piston monte et descend, l'air peut être inhalé et la pâte de sucre Jiang est pressée dans la bouche à sucre. La distance de déplacement du piston détermine la quantité de pâte à sucre déversée. La distance de déplacement du piston peut être ajustée en fonction de la taille du bloc de sucre. Au bas de chaque pompe à verser se trouve une buse à sucre, qui permet d'égaliser le nombre de modèles de sucre.

Tunnel de refroidissement

Le tunnel de refroidissement est un équipement de refroidissement rapide conçu pour s'adapter à la ligne de production de moulage de bonbons à haut rendement, telle que la machine d'estampage à grande vitesse, etc. Il peut assurer la distribution du refroidissement dans le tunnel de refroidissement pour de grandes quantités de bonbons. Grâce à la circulation et à la coopération de l'unité de refroidissement et du système de transport, les bonbons ne se fendront pas, ne se déformeront pas, ne se chevaucheront pas, n'adhéreront pas et ne subiront pas d'autres phénomènes pendant le processus de refroidissement rapide. Il s'agit d'un équipement de refroidissement de grandes quantités de bonbons.

Modèle : Machine de fabrication de caramels par dépôt ZY1200T

Production : 1200kg/h

Poids des fruits raffinés : selon la taille du bûcheron

Conditions de travail : température 20~25C ; humidité 45%.

Vitesse de coulée : 25 - 55n/min

Puissance totale : 38kW/380V

Longueur de l'ensemble de la ligne : 36m

Poids total : 8500kg

Modèle : Machine de fabrication de caramels par dépôt ZY600T

Rendement : 600kg/h

Poids des fruits raffinés : selon la taille du bûcheron

Conditions de travail : température 20~25C ; humidité 45%.

Vitesse de coulée : 25 - 55n/min

Puissance totale : 38kW/380V

Longueur de l'ensemble de la ligne : 22m

Poids total : 6500kg

Modèle : Machine de fabrication de caramels par dépôt ZY450T

Rendement : 450kg/h

Poids des fruits raffinés : selon la taille du bûcheron

Conditions de travail : température 20~25C ; humidité 45%.

Vitesse de coulée : 25 - 55n/min

Puissance totale : 34kW/380V

Longueur de l'ensemble de la ligne : 20 m

Poids total : 5500kg

Modèle : Machine de fabrication de caramels par dépôt ZY300T

Rendement : 300kg/h

Poids des fruits raffinés : selon la taille du bûcheron

Conditions de travail : température 20~25C ; humidité 45%.

Vitesse de coulée : 25 - 55n/min

Puissance totale : 27kW/380V

Longueur de l'ensemble de la ligne : 20 m

Poids total : 4500kg

Modèle : Machine de fabrication de caramels par dépôt ZY150T

Rendement : 150kg/h

Poids des fruits raffinés : selon la taille du bûcheron

Conditions de travail : température 20~25C ; humidité 45%.

Vitesse de coulée : 25 - 55n/min

Puissance totale : 18 kW/380 V

Longueur de l'ensemble de la ligne : 18 m

Poids total : 3500 kg