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processing capacity:50-1200KG/H
Application scope:Sucette, bonbons durs
Présentation du produit: Lollipop Line Lollipop est aussi un bonbon dur qui est souvent vu dans notre vie quotidienne. Leur production consiste principalement à verser les principales matières premières des bonbons durs, tels que le glucose, le sucre granulé blanc, l'eau, les colloïdes et d'autres matériaux auxiliaires.
Lollipop est aussi un bonbon dur qui est commun dans notre vie quotidienne. Leur production consiste à verser les principaux ingrédients des bonbons durs, tels que le glucose, le sucre granulé, l'eau, les colloïdes et d'autres matériaux auxiliaires, tels que la crème et les oligo-éléments, dans une casserole à sandwich pour faire fondre le sucre. Le sirop fondu est agité par une pompe à engrenages et stocké dans un réservoir de stockage temporaire. La pompe à rotor en acier inoxydable pompe précisément le sirop dans le seau de coulée. Le sirop bouilli est évacué dans le mélangeur statique par la pompe de décharge et l'incubateur. Les arômes et les pigments sont mélangés dans le mélangeur et le sirop à l'aide d'une petite pompe doseuse, et le processus est continu. La pâte mélangée entre dans la trémie et est versée. Le sirop versé et le gabarit entrent dans le canal de refroidissement pour le refroidissement, puis dans la section de démoulage pour le démoulage. Après démoulage, les granules de sucre sont transportés hors du réfrigérateur à travers une bande transporteuse et sont sélectionnés, collectés et emballés pour obtenir le produit fini. Sur la base de leurs caractéristiques similaires, les fonctions de la ligne de production de sucettes et de la ligne de production de bonbons durs peuvent être commutées d'avant en arrière.
1.Le programme PLC contrôle automatiquement la température, le temps, la température et la vitesse de cuisson du sucre sous vide;
2. Écran tactile LED de grande taille, facile à utiliser;
3. La capacité de production peut atteindre 150 ~ 1200kg/h;
4. Régulation de vitesse de conversion de fréquence pour contrôler le flux de sucre;
5.Conception de la structure hygiénique de la ligne de production de sucette;
6. Cuire le sucre sous vide en continu, afin que la température de cuisson du sucre atteigne la norme de coulée du sirop;
7.Finissez les aromatisants, les pigments et les mélanges acides en ligne.
8. La bande transporteuse et le système de refroidissement doivent assurer le démoulage;
9. Différentes formes de bonbons peuvent être produites selon différents moules;
10. Peut produire monochrome, tricolore, bicolore pulvérisation, double couche de bonbons durs, et ainsi de suite;
11. En installant le dispositif d'insertion de sucette, la ligne de production de bonbons durs peut être transformée en ligne de production de sucette.
1.Entièrement automatique moulé Lollipop ligne de production
Lollipop Line peut produire différents types de bonbons durs.
Ligne de production de moulage de sucette entièrement automatique
Paramètres techniques
Production: 150 ~ 1200 kg/h
Vitesse: 120-1800 pc/min
Poids maximum de sucre: 16 g
Poids minimum de sucre: 2 g
Pression de vapeur: 0,5-0,8 MPa
Consommation de vapeur: 150 à 600 kg/h
Exigences de l'environnement de travail: température ambiante: 20-25 ° C, humidité: 55%
Puissance: 12-60 kW/380 V
Longueur: 16 m-2
Poids: 4000 kg-11000 kg
La ligne de production de sucettes moulées peut produire différentes formes de sucettes en changeant de moule, avec une capacité de production pouvant atteindre 50-1200 kg/h. Si votre usine a besoin de produire en masse différentes formes de sucettes, la ligne de production de moules à sucettes est votre choix. La ligne de production de moules à sucette adopte un pot de cuisson à chauffage électrique, et PLC contrôle le temps et la température de chauffage pour assurer la transparence et le goût du sucre. Équipé d'un poinçon à sucette peut réduire la production de déchets et vous faire économiser plus de coûts. Nous avons une riche expérience dans la fabrication de lignes de production de bonbons. Non seulement nous pouvons personnaliser la ligne de production de bonbons en fonction de vos besoins, mais nous pouvons également vous fournir le moule correspondant.
Flux de processus de la ligne de production de moulage automatique de sucette
Pot à sucre fondu – Réservoir de stockage de sucre – Pot à sucre sous vide en continu – Table de refroidissement – Lit à rouleaux d'isolation thermique – Homogénéisateur de bande – Machine de moulage par compression – Distributeur de tête à secouer – Réfrigérateur – Machine d'emballage
Ligne de production de sucette de stockage entièrement automatique
La ligne de dépôt de sucettes peut produire des sucettes de différentes couleurs et offre des options de stratification et de rayures sphériques et bicolores. Par rapport à la ligne de production de moules, la ligne de dépôt produit des bonbons avec une surface plus lisse et moins de travail, ce qui convient à ceux qui ont besoin de produire des sucettes en grande quantité. La ligne de production de dépôt continu de sucette est principalement utilisée pour l'équipement de production de dépôt de sucette. L'équipement intègre la machine, l'électricité, la vapeur et le contrôle automatique, et présente les caractéristiques d'une bonne qualité de bonbons, de nombreuses variétés, d'un fonctionnement simple, d'une structure compacte et d'un degré élevé d'automatisation. La ligne de production de dépôt continu de sucettes peut non seulement produire des sucettes monochromes, des sucettes pulvérisées et des sucettes sandwich, mais également produire des sucettes siamoises à double boule et d'autres produits de couleur et de saveur en ajoutant une tête de dépôt.
Paramètres techniques:
Production (10 g): 150 kg/h-1 200 kg/h
Puissance: 16 kW-58 kW
Consommation d'air comprimé: 0,5 m3/min
Pression de l ' air comprimé: 0,4 à 0,6 MPa
Consommation de vapeur: 250-1200 kg/h
Pression de vapeur: 0,6 à 0,8 MPa
Consommation: 2 200 l/h
Longueur totale: 17-50 mm
Poids: 4000-12000 kg
Parce que la sucette produite par cette unité a les caractéristiques d'une pulvérisation claire, d'un volume de remplissage précis et d'une position de remplissage, et d'un bon goût, elle est bien accueillie par de nombreux utilisateurs.
Paramètres techniques:
Production (10 g): 150 kg/h-1 200 kg/h
Puissance: 16 kW-58 kW
Consommation d'air comprimé: 0,5 m3/min
Pression de l ' air comprimé: 0,4 à 0,6 MPa
Consommation de vapeur: 250-1200 kg/h
Pression de vapeur: 0,6 à 0,8 MPa
Consommation: 2 200 l/h
Longueur totale: 17-50 mm
Poids: 4000-12000 kg
La ligne de production se compose d'une casserole à sucre, d'un réservoir de stockage de sucre, d'une machine à sucre à film sous vide, d'une machine de précipitation, d'un moule, d'un réfrigérateur, etc. La ligne de production peut produire des sucette sandwich en pulvérisation bicolore, bicolore double couche, monochrome et sandwich. Les clients peuvent produire toutes sortes de sucettes de dépôt en changeant le moule.
La ligne de production est programmée par PLC pour contrôler le processus de cuisson, de transport et de dépôt du sucre sous vide. Peut compléter l'injection quantitative en ligne d'essence liquide, de pigments et d'acides. La machine est équipée d'un dispositif de tirage automatique stable et fiable. L'ensemble de la ligne de production est bien conçu, compact et fiable.
Caractéristiques
Le système PLC Mitsubishi est utilisé pour contrôler automatiquement le temps de cuisson du sucre, la température, la vitesse de dépôt et la température de dépôt
L'écran tactile de 10,7 pouces peut afficher les paramètres tels que l'état de fonctionnement, la température et la vitesse de dépôt de chaque partie de la ligne de production
Adoptez une régulation de vitesse à fréquence variable pour contrôler le débit de sirop afin d'assurer la qualité du produit
Différentes formes de sucettes peuvent être produites selon différents moules
Le système de dosage de chocolat en option peut produire des sucettes sandwich au chocolat
Remplacement de certains équipements et moules, la ligne de production peut produire des bonbons durs
Les machines non standard peuvent être déterminées en fonction des exigences du site du client
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